耐熱性 粉末冶金ステンレス鋼歯車 は、特に自動車、航空宇宙、産業機械、発電装置などの高温を伴う用途にとって重要な特性です。 PM ステンレス鋼ギアの耐熱性に関する詳細は次のとおりです。
温度耐性範囲: PM ステンレス鋼ギアは、極低温条件から高温までの幅広い温度に耐えるように設計できます。特定の温度耐性は、使用されるステンレス鋼合金の種類と焼結プロセスによって異なります。
合金の選択: PM ステンレス鋼ギアの耐熱性は、高温用途向けに設計された特定のステンレス鋼合金を選択することで強化できます。高レベルのクロム、ニッケル、およびモリブデンなどの他の耐熱元素を含むステンレス鋼合金が一般的に使用されます。一般的な耐熱ステンレス鋼グレードには、300 シリーズ (例: 304、316)、400 シリーズ (例: 410、420)、および特殊な耐熱合金 (例: 17-4 PH) が含まれます。
焼結プロセス: PM の焼結プロセスは、最終製品の耐熱性を決定する上で重要な役割を果たします。適切な焼結はギアの粒子構造と密度を制御し、高温に耐える能力に影響を与えます。所望の耐熱性を達成するには、焼結雰囲気、温度、時間を制御することが重要です。
耐酸化性: 多くの PM ステンレス鋼合金は、高温での酸化や腐食に耐えるように設計されています。これは、排気システムや高温の工業プロセスなど、高温で腐食性の環境にさらされるギアにとって特に重要です。
高温強度: 耐熱 PM ステンレス鋼ギヤは、高温でも強度や靭性などの機械的特性を維持できます。これは、ギヤが高負荷と高温に同時にさらされる用途には不可欠です。
クリープ耐性: クリープとは、高温で一定の荷重がかかった状態で材料が変形する傾向のことです。耐熱 PM ステンレス鋼ギヤは、優れた耐クリープ性を持つように設計されており、高温で長期間にわたって形状と性能を維持できます。
熱膨張: PM ステンレス鋼の熱膨張係数は、システム内の他のコンポーネントの熱膨張係数に合わせて調整できるため、高温での膨張と収縮の差に関連する問題を最小限に抑えることができます。
熱伝導率: アプリケーションによっては、熱を効果的に放散するために、優れた熱伝導率を備えたギアが必要な場合があります。このプロパティは、PM プロセス中に制御することもできます。
表面コーティング: 場合によっては、耐熱性を高め、高温での表面摩耗を軽減するために、PM ステンレス鋼ギアに表面コーティングまたは表面処理を適用することができます。
粉末冶金ステンレス鋼継手
粉末冶金ステンレス鋼継手
さまざまな材料のニーズを満たす: ほとんどの高融点金属とその化合物、合金、多孔質材料は、粉末冶金によってのみ製造できます。
高精度かつ強力な密度:一度の成形公差が小さく、精度が高く、密度が最大90%であり、成形または再圧縮により精度と強度性能を向上させることができます。
幅広い用途と高純度:粉末冶金は特殊な材料プロセスであり、広く使用されており、酸化を恐れず、材料を汚染せず、高純度の材料を生産できます。
2 倍のコスト削減: 従来の鋳造方法では金属材料の損失は最大 80%、PM はわずか 2%、その後の機械加工が不要なため、コストが再び節約されます。