ステンレス鋼歯車は、その耐久性と耐腐食性により、さまざまな産業で重要な部品として使用されています。ただし、ステンレス鋼ギアを使用する利点は、これら 2 つの側面だけではありません。を使用することのあまり知られていない利点をいくつか探っていきます。 ステンレスギア .
高い強度と耐疲労性
ステンレス鋼のギアは優れた強度重量比を備えているため、重機に最適です。また、疲労に対する耐久性も高く、反復的かつ周期的な負荷を受ける機械にとっては極めて重要です。
耐摩耗性の向上
ステンレス鋼ギアは非常に耐摩耗性が高く、摩耗が激しい機械に最適です。また、摩擦係数が低いため、磨耗が軽減され、ギアの寿命が長くなります。
極端な温度への耐性
ステンレス鋼のギアは、歪みや亀裂を生じることなく高温および低温に耐えることができるため、過酷な環境で動作する機械に最適です。
掃除とメンテナンスが簡単
ステンレス鋼のギアは掃除やメンテナンスが簡単で、厳しい衛生基準を満たす必要がある機械にとって有益です。中性洗剤や消毒剤で簡単に掃除できるため、食品および飲料業界で人気があります。
非磁性の特性
ステンレス鋼の歯車は非磁性の特性を備えているため、磁場が機器に干渉する可能性がある場所で動作する必要がある機械に適しています。
長期的には費用対効果が高い
ステンレス鋼ギアは、最初は他の素材よりも高価になる可能性がありますが、その耐久性と腐食、摩耗、損傷に対する耐性により、長期的には費用対効果が高くなります。これにより、頻繁な交換、メンテナンス、修理の必要性が減り、大幅なコスト削減につながります。
結論として、ステンレス鋼ギアを使用する利点は、耐食性や耐久性以上のものです。これは、摩耗や引き裂き、極端な温度、非磁性に対する耐性が強化された高強度材料です。さらに、掃除やメンテナンスが簡単なため、食品および飲料業界で人気があります。ステンレス鋼ギアは、最初は他の素材よりも高価ですが、その耐久性とメンテナンスの必要性が低いため、長期的には費用対効果が高くなります。
さまざまな材料のニーズを満たす: ほとんどの高融点金属とその化合物、合金、多孔質材料は、粉末冶金によってのみ製造できます。
高精度かつ強力な密度:一度の成形公差が小さく、精度が高く、密度が最大90%であり、成形または再圧縮により精度と強度性能を向上させることができます。
幅広い用途と高純度:粉末冶金は特殊な材料プロセスであり、広く使用されており、酸化を恐れず、材料を汚染せず、高純度の材料を生産できます。
2 倍のコスト削減: 従来の鋳造方法では金属材料の損失は最大 80%、PM はわずか 2% であり、その後の機械加工が不要なため、コストが再び節約されます。
短い生産サイクル:他のプロセスと比較して、製造原理に基づいて再処理などのプロセスを省略でき、迅速に大量生産でき、生産サイクルを短縮できます。
製品の機能を実現: 装飾性、耐食性、耐摩耗性、長寿命を実現するために表面コーティングを施し、さまざまな複雑な形状や複合材料を作成できます。