粉末金属ブッシュ さまざまな用途に使用できるベアリングの一種です。低コストで精度が高いためです。信頼性も高く、何千時間も着用せずに動作できます。
この部品の製造プロセスには、金属粉末を圧縮することが含まれます。このプロセスには、鉄、ニッケル、鋼、銅などのいくつかの金属が関与します。これらの材料は、融点以下の温度で加熱され、プレスされて最終的なブッシングの形状に成形されます。
コアとコア延長ロッドが連動して動き、粉末をプレスして形状を整えます。これに加えて、部品を焼結して最終製品に物理的特性を追加します。この特定のプロセスのもう 1 つの利点は、潤滑剤が必要ないという事実です。
粉末金属ブッシングには主に 2 つのタイプがあり、それぞれに独自の仕様があります。ニッケル、銅、青銅、アルミニウム、炭素鋼などの幅広い材料から製造できます。これらすべての部品は、アプリケーションやニーズに合わせてカスタマイズできます。
粉末金属ブッシュの最初のタイプは、プレーン ベアリングです。これは比較的安価なオプションであり、さまざまなサイズや形状が揃っています。一般的な用途には、メイン ベアリング キャップ、コネクティング ロッド、スターター モーター部品などがあります。これらの部品を利用する他の産業には、家電製品製造、屋外電源装置、芝生や庭園などがあります。
2 番目のタイプの粉末金属ブッシングはディスタンス ベアリングです。これは、大量の部品を生産する効率的な方法です。大量生産能力があるため、標準的な機械加工に代わるコスト効率の高い代替手段となります。たとえば、このプロセスは、重い負荷の下で動作するベアリングの製造に使用できます。
スクリューマシンのブッシングとは異なり、粉末金属ブッシングには潤滑剤や転動体が必要ありません。その結果、よりスムーズな動作とより厳しい許容誤差が得られます。さらに、このプロセスは環境に優しいです。
これらの部品を作成する際に重要なのは、適切な材料を選択することです。最終部品が最適な状態で機能することを保証したい場合は、二次熱処理も利用できます。これらの部品の最も一般的な用途の 1 つは自動車産業です。これらの部品は、スターター モーターのコンポーネント、メイン ベアリング キャップ、さらにはドア ハッチ機構にも含まれています。
これらの部品のもう 1 つの利点は、多くの自己損傷機能があることです。たとえば、粉末金属部品には、摩耗の防止に役立つ小さな細孔のネットワークが存在する場合があります。ただし、摩擦を必要とする用途にブシュを使用する場合には、潤滑油の添加が必要となる場合があります。
用途の要件に応じて、目的のブッシングを製造するために使用できるプロセスが他にもいくつかあります。これらのプロセスには、圧縮成形、機械プレス、油圧プレスなどがあります。
メカニカルブッシュは金属粉末を主原料として作られ、特殊なニーズに応じてさまざまな金属付属品が混合されます。油圧または機械プレスを使用して直接圧縮成形し、その後焼結プロセスを経てブッシングの物理的および機械的特性を向上させます。粉末冶金法で製造された軸スリーブは、低コスト、振動吸収性、低騒音、無給油などの特徴があり、特に油汚れを嫌う環境や潤滑が不便な環境に適しています。これらの粉末金属焼結ブッシュは、車のスターター、冷却システム、ブレーキ システム、オイル ポンプ、電気モーターのほか、洗濯機、扇風機、ジューサー、コーヒー メーカー、掃除機などの家庭用電化製品にも使用されています。この金属粉末ブッシュは非常に信頼性が高く、磨耗することなく何千時間も動作できます。また、メンテナンスフリーで潤滑剤も必要ありません。
メカニカルブッシュは金属粉末を主原料として作られ、特殊なニーズに応じてさまざまな金属付属品が混合されます。油圧または機械プレスを使用して直接圧縮成形し、その後焼結プロセスを経てブッシングの物理的および機械的特性を向上させます。粉末冶金法で製造された軸スリーブは、低コスト、振動吸収性、低騒音、無給油などの特徴があり、特に油汚れを嫌う環境や潤滑が不便な環境に適しています。これらの粉末金属焼結ブッシュは、車のスターター、冷却システム、ブレーキ システム、オイル ポンプ、電気モーターのほか、洗濯機、扇風機、ジューサー、コーヒー メーカー、掃除機などの家庭用電化製品にも使用されています。この金属粉末ブッシュは非常に信頼性が高く、磨耗することなく何千時間も動作できます。また、メンテナンスフリーで潤滑剤も必要ありません。