あ ステンレススチールシャフトスリーブ は、摩擦や腐食による磨耗からシャフトを保護するように設計された円筒形の部品です。通常は高級ステンレス鋼で作られており、ポンプ、コンプレッサー、その他の回転機器などのさまざまな産業用途で使用されています。
ステンレス鋼のシャフト スリーブはシャフトに取り付けられており、摩耗を軽減し、シャフトの寿命を延ばす保護バリアを提供します。スリーブはシャフトと周囲のコンポーネント間の摩擦を軽減するのにも役立ち、機器の効率と性能を向上させることができます。
ステンレス鋼は耐腐食性に優れ、高温や高圧に耐えることができるため、シャフトスリーブに最適な材料です。そのため、化学処理工場、石油・ガス精製所、その他の産業環境などの過酷な環境での使用に適しています。
全体として、ステンレス鋼シャフト スリーブはさまざまな種類の機器の重要なコンポーネントであり、機器が長期間にわたって効率的かつ確実に動作することを保証します。
シャフトスリーブは通常、特定の用途や材料に求められる特性に応じて、さまざまな材料で作られています。シャフトスリーブに使用される一般的な材料には次のようなものがあります。
ステンレス鋼: ステンレス鋼は、強度、耐食性、耐久性が高いため、シャフト スリーブとしてよく選ばれます。
ブロンズ: ブロンズは、高い耐摩耗性が要求される用途のシャフト スリーブによく使用されます。耐食性にも優れ、熱伝導性にも優れています。
セラミック: セラミック シャフト スリーブは、優れた耐摩耗性、高強度、低熱膨張を実現します。高速または高温のアプリケーションでよく使用されます。
カーボングラファイト: カーボングラファイト シャフト スリーブは、高温、高速、または腐食性流体を伴う用途で広く使用されています。優れた自己潤滑特性があり、高い機械的負荷に耐えることができます。
テフロン:テフロン(ポリテトラフルオロエチレン)は、耐薬品性に優れた非粘着性の素材です。摩擦や摩耗を軽減するために、他の素材のコーティングとしてよく使用されます。
シャフト スリーブの材質の選択は、ポンプで送られる流体の種類、動作条件 (温度、圧力、速度)、必要な耐用年数などの要因によって異なります。
粉末冶金とは、金属や合金の粉末を製造し、金属粉末(または金属粉末と非金属粉末の混合物)を原料として、成形・焼結により金属材料や製品を製造する技術です。
シャフトスリーブの製造工程:混合 - プレス - 焼結 - 成形 - 機械加工 - 洗浄 - 油侵入 - 品質検査 - 梱包
粉末冶金プロセスの特徴:
1. 金属材料を節約し、切削加工が不要またはごく少量で済み、材料利用率は 95% にも達します。
2. 部品の寸法公差が小さく、部品の表面仕上げが良好です。
3. 材料組成は必要に応じて調整できます。
4. 特殊材料の追加 - 二次再プレス - 二次焼結 - 熱処理により、強度と耐摩耗性が向上します。
5. 製品の気孔率を制御することができます。
6. 特殊な特性を持った様々な製品が生産可能です。
7. 他の金属成形プロセスでは製造できない、複雑または特殊な部品を製造できます。